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X射線衍射法應(yīng)力分析儀

更新日期：2024-09-23
訪問次數(shù)：2020

X射線衍射法應(yīng)力分析儀可快速、輕松分析齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機(jī)加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

X射線衍射法應(yīng)力分析儀準(zhǔn)直器直徑從Φ1到Φ5，包括特殊小直徑Φ0.5和Φ0.8甚至更??；測(cè)距，行程誤差小于0.003mm；對(duì)無應(yīng)力鐵粉測(cè)量誤差可控制到±6.9MPa以內(nèi)；

X射線衍射法應(yīng)力分析儀儀器原理：

根據(jù)的是布拉格定律，使用X射線來測(cè)量殘余應(yīng)力和殘余奧氏體。適用于所有多晶體材料。

此設(shè)計(jì)主要是針對(duì)應(yīng)力測(cè)量用的，非常方便，對(duì)操作者來說也很安全。用戶可在測(cè)量中的任何狀態(tài)下訪問所有測(cè)量和測(cè)量數(shù)據(jù)。可在實(shí)驗(yàn)室使用，也可在戶外使用，攜帶方便，一個(gè)人就可完成。只需要一個(gè)電源，從安裝到開始測(cè)量只需10分鐘左右。嵌入微軟處理器和通訊連接，把主單元與計(jì)算機(jī)用一根電纜連接上，就可進(jìn)行其它擴(kuò)展應(yīng)用。

大部分疲勞斷裂都是起源于應(yīng)力集中嚴(yán)重的部位，因此減少局部應(yīng)力集中是減輕或防止疲勞斷裂的有效措施之一。在零件材料選擇時(shí)，應(yīng)盡量減少材料缺陷;設(shè)計(jì)中必須改善零件的結(jié)構(gòu)形狀，并注意減少局部應(yīng)力集中。

各種加工和熱處理工藝過程，如機(jī)械加工、沖壓、彎曲、熱處理等都能引起殘余應(yīng)力。一般殘余拉應(yīng)力是有害的，但殘余壓應(yīng)力則是有益的。滲碳、滲氮、噴丸和表面滾壓加工等工藝過程均可產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，它們將抵消一部分由外載荷引起的拉應(yīng)力，因而減少了發(fā)生斷裂的可能性。